粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結、整形和浸油而成的，具有多孔性結構，在熱油中浸潤后，孔隙間充滿(mǎn)潤滑油，工作時(shí)由于軸頸轉動(dòng)的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。
粉末冶金含油軸承（含油軸承）是一類(lèi)孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金制品。當軸旋轉時(shí)，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出于含滲出于含油軸承之內徑或外徑的摩擦表面，當軸停止轉動(dòng)時(shí)。潤滑油又回流于含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的小，可在不從外部供給潤滑油的情況下，長(cháng)期運轉使用。非常適合于供油困難與避免潤滑油污染的場(chǎng)合。
含油軸承大量的應用于：電機行業(yè)、汽摩行業(yè)、家電行業(yè)、數碼產(chǎn)品、辦公設備、電動(dòng)工具、紡織機械、包裝機械等各類(lèi)機械設備上。
粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)主要是用原料粉經(jīng)壓制，燒結，整形，浸油等工序制造而成的。現在的機器大都是自動(dòng)化程度比較高。日產(chǎn)量比較大，大部分產(chǎn)品一次就能成形，因此批量越大越好生產(chǎn)。而且現在用的模具少一點(diǎn)的話(huà)可能做幾十萬(wàn)只，多的話(huà)可能做百萬(wàn)只以上。但模具費用比較高，因此批量少的話(huà)就不好做了，而且更換模具的時(shí)間也長(cháng)。
粉末冶金含油軸承一般來(lái)說(shuō)一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價(jià)格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策，因此被認為這是一個(gè)不會(huì )落伍的技術(shù)。
粉末冶金含油軸承其基體里已經(jīng)用真空含浸的方法充滿(mǎn)了潤滑油，并且在運轉時(shí)由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會(huì )滲出到運轉表面，故可用于不另加潤滑油的場(chǎng)合。